FRPP管的厚薄懸殊，澆口位工不恰當，且澆口數(shù)盈不合適；推出位里不恰當，且受力不均勻；絲定向作用太大、加料盆不穩(wěn)定；FRPP管件的顆粒大小不均勻、料簡和噴嘴的溫度太高、注射壓力太小、充模和保壓的時間不夠；澆口和流道的尺寸不恰當；模具的設(shè)計尺寸不準確、推桿變形或磨損、注射機的電氣、液壓系統(tǒng)不椒定、注射壓力太大，注射時間太長、模具溫度太高、澆口尺寸太大，且澆口位置不恰當、型腔的表面粗糙度太高。
FRPP管件脫模斜度太小、推出位里不恰當，F(xiàn)RPP聚丙烯增強雙壁波紋管采用先進的雙壁波紋管生產(chǎn)線和成型工藝，一次性擠出成型，具有環(huán)狀波紋外壁和光滑的內(nèi)壁。FRPP管性能優(yōu)異，造價相對經(jīng)濟，在歐美等發(fā)達國家已經(jīng)得到了廣泛的推廣和應(yīng)用，是傳統(tǒng)排水排污管道理想的替代品。FRPP管無縫管和焊接管都可用于無芯棒沖擊縮口。無縫管常因有偏心等缺陷，在沖擊時會造成較大的偏差。焊接管的壁厚一般比無縫管的均勻，內(nèi)外徑同軸度較好。但由于焊縫叉的金屬不象管坯的基本金屬那樣容易流動，沖擊縮口后可能引起管件變形。如果焊縫區(qū)有缺陷或其金屬比其他部分的材料硬，縮口時還可能產(chǎn)生裂紋。

低碳鋼縮口時，在手工送進的情況下，沖擊凹模的錐度不宜超過8，對薄壁低碳鋼管或塑性更好的管材(如退火銅管)縮口，只要壓力和送迸速度相應(yīng)地降低，則錐度可大至15。當錐度超過15時，應(yīng)采用機械或液壓方法送進。采用芯棒的沖擊縮口，由于在壓縮外徑時，芯棒維持縮口部分的內(nèi)形，支承薄壁管材縮減其直徑，因而可提高管件成形質(zhì)量。用硬芯棒沖擊縮口所能達到的直徑公差見表4-9，公差值僅用于縮口管件的主要截面。表中所列數(shù)據(jù)是用低碳鋼試樣，在送進率為1524mmmin的情況下獲得的，如果送進率減小到762~1026mmmin，公差值還可降低50%左右。
推彎是在一般壓力機、液堆機或?qū)Ｓ猛浦茩C上進行彎曲加工，F(xiàn)RPP管主要用于彎制彎頭。根據(jù)推彎工藝特點，又可分為型模式冷推彎管和芯捧式熱推彎管兩種。型模式冷推彎管是在常溫下將管坯壓入帶有彎曲空腔的型模中，從而形成管彎頭。芯棒式熱推彎管是在推力和牛角芯棒阻力的作用下，邊加熱邊推制，使管壞產(chǎn)生周向擴張和軸向彎曲變形，從而將轉(zhuǎn)小直徑的管坯準制成較大直徑的彎頭。